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鋁塑自動泡罩包裝機由于制造商的不同，形式多種多樣，國內外產品的性能水平也有很大差異。目前，現有的鋁塑自動泡罩包裝機可分為以下四類：滾筒連續鋁塑泡罩包裝機（該型號已逐步淘汰）、滾筒連續鋁塑泡罩包裝機、平板間歇鋁塑泡罩包裝機、平板連續鋁塑泡罩包裝機（該型號尚未廣泛使用）。
鋁塑料自動泡罩包裝機可根據成型和熱壓密封方式區分，成型分為滾筒和平板。平板正壓成型效果優于滾筒真空成型；熱封也分為滾筒和平板熱壓密封效果優于滾筒熱壓密封，滾筒熱壓密封速度、可靠性優于平板熱壓密封。
根據生產經驗，發現鋁塑自動泡罩包裝機在使用中容易出現泡罩成型、熱壓封閉等問題。以下是如何解決這些問題的簡要介紹。
1.泡罩成型
根據泡罩成型是聚氯乙烯薄膜（硬片）加熱后通過模具和壓縮空氣或真空成型為所需形狀和尺寸的原理。因此，當形成的泡罩出現問題時，需要從以下幾個方面來解決：
(1)PVC薄膜(硬片)是否合格；
(2)加熱裝置溫度是否過高或過低；
(3)加熱裝置表面是否粘附PVC；
(4)成型模具是否合格，成型孔是否光滑，氣孔是否通暢；
(5)成型模具的冷卻系統是否工作正常、有效；
(6)滾筒負壓成型的真空度，排氣速率能否達到正常值，管道是否有正常損失；
(7)平板正壓成型的壓縮空氣是否干凈、干燥、壓力、流量能否達到正常值，管道是否有異常損耗；
(8)平板正壓模具是否平行夾緊PVC帶，是否有漏氣。
2.熱壓封合
在滾筒鋁塑泡罩包裝的熱壓封合過程中，PVC帶和鋁箔在一定溫度和壓力的作用下，通過平行滾筒熱封輥和網紋輥完成熱壓封合。熱封輥與網紋輥的接觸為線性接觸，所需壓力相對較小。
在平板鋁塑泡罩包裝的熱壓封合過程中，PVC帶和鋁箔在一定溫度和壓力下，通過平行平板熱封板和網紋板在同一平面內完成熱壓封合。熱封板與網紋板的接觸為表面接觸，壓力相對較大。
