沃哲機械生產的精密軸零件主要的結構特點是◕↟✘▩：一般精密軸類零件按其結構特點分為光軸·▩、階梯軸·▩、空心軸和異形軸(包括曲軸·▩、半軸·▩、凸輪軸·▩、偏心軸·▩、十字軸和花鍵軸等)四類₪·₪╃。若按軸的長度和直徑的比例來分☁◕▩，又可以分為剛性軸(L/d12和繞性軸(L/d≥12)兩類₪·₪╃。
    1.一般軸類零件的結構特點
    軸類零件是旋轉體零件☁◕▩，其長度大於直徑☁◕▩，通常由外圓柱面·▩、圓錐面·▩、螺紋·▩、花鍵·▩、鍵槽·▩、橫向孔·▩、溝槽等表面構成₪·₪╃。
    2.一般軸類零件的技術要求
    (1)加工精度
    1)尺寸精度₪·₪╃。軸類零件的主要表面常分為兩類◕↟✘▩：一類是與軸承的內圈配合的外圓軸頸☁◕▩，即支承軸頸☁◕▩，用於確定軸的位置並支撐軸☁◕▩，尺寸公差等級要求較高☁◕▩，通常為IT5~IT7；另一類為與各類傳動件配合的軸頸☁◕▩，即配合軸頸☁◕▩，其公差等級稍低☁◕▩，常為IT6~IT9₪·₪╃。
    2)形狀精度₪·₪╃。主要指軸頸表面·▩、外圓錐面·▩、錐孔等重要表面的圓度·▩、圓柱度☁◕▩，其誤差一般應限制在尺寸公差範圍內；對於精密軸☁◕▩，需在圖樣上另行規定其幾何形狀精度₪·₪╃。
    3)相互位置精度₪·₪╃。包括內·▩、外表面·▩、重要軸面的同軸度·▩、圓的徑向跳動·▩、重要的端面對軸心線的垂直度·▩、端面間的平行度等₪·₪╃。
    (2)表面粗糙度₪·₪╃。軸的加工表面都有表面粗糙度的要求☁◕▩，一般根據加工的可能性和經濟性來確定₪·₪╃。支承軸頸的表面粗糙度常為Ra0.2~1.6mm,傳動件配合軸頸為Ra0.4~3.2mm₪·₪╃。